کنترل کیفیت و آزمایش دقیق

برای هر واحد صنعتی که با ساخت محصولی سر و کار دارد،بازرسی و کنترل کیفیت هر دو لازم است،و بین این دو تفاوت آشکاری وجود دارد.در بازرسی به کیفیت محصولی که ساخته شده است اهمیت داده می شود و کار بازرسی با تعیین محصولات خوب و بد پایان می پذیرد. بر عکس بازرسی در کنترل کیفیت به فرآیند تولیدی که محصول را می سازد توجه می شود و درباره آینده تصمیم گیری می شود.در کار کنترل کیفیت سعی می شود که امکانات تولید به نحوی تنظیم شوند که همیشه محصول خوب تولید شود.کنترل کیفیت از بازرسی به عنوان وسیله ای جهت رسیدن به این هدف استفاده می کند.
در صورتیکه برنامه کنترل کیفیت موفقیت آمیز باشد نیاز به بازرسی به مقدار گذشته کم خواهد شد و ممکن است نیاز به بازرسی از بین برود.راههای مختلفی برای کنترل کیفیت وجود دارد که یک از مهمترین آنها روشهای آماری کنترل کیفیت است.برای مثال در حین تولید قطعات مثال بالا می توان نمونه هایی متناوب از قطعات ساخته شده برداشت و هر قطعه را در نمونه برداشته شده بازرسی کرد.
اگر کیفیت اقلام یک نمونه بخصوص رضایتبخش بود ادامه تولید اجازه داده شود و در غیر اینصورت بلافاصله اقدام اصلاحی انجام گیرد.بطور خلاصه اطلاعاتی که از بازرسی یک نمونه از محصول بدست می آید در تصمیم گیری در مورد اینکه آیا ایجاد تغییری در فرآیند تولید لازم است یا نه مورد استفاده قرار می گیرد.
از آنجایی که عمده محصولات  تولیدی این شرکت شامل قطعات فلزی بدنه خودرو می باشد لذا ورق های فولادی  و پیچ و مهره های جوشی استاندارد جهت مونتاژ قطعات به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرد . ورق های فولادی و همچنین پیچ و مهره های جوشی استاندارد و برخی قطعات منفصله توسط پیمانکاران فرعی تامین  و به عنوان مواد اولیه وارد شرکت می گردد و تمامی مواد ورودی به شرکت با مجوز واحد کنترل کیفیت وارد خط تولید شده و مصرف می گردد . درحین فرایند و پس از نهایی شدن محصول نیز براساس طرح کنترل تایید شده مشتری قطعات بررسی و تایید و مجوز ادامه فرایند یا ارسال به مشتری ارائه می گردد .همچنین واحد آزمایشگاه که دارای تاییدیه مرکز تایید صلاحیت ایران و استاندارد ISO/IEC17025 می باشد کلیه ابزار های کنترل ابعادی و فشار و پنل گیج هارا کالیبره کرده و در این زمینه خدمات خارج از شرکت نیز ارائه می نماید .