تولیدات گروه صنعتی روستا

مسیر گروه صنعتی روستا از ابتدا تا امروز

گروه صنعتی روستا در سال ۱۳۵۸ تاسیس و فعالیت خود را با توجه به نیاز منطقه در زمینه تولید لوازم خانگی( شامل پکیج گازسوز ، آبگرمکن نفتی و گاز سوز ، اجاق گاز و …) آغاز نمود. که مفتخر به اخذ گواهینامه استاندارد محصولات و کسب مقام برتر کیفیت در سه سال پیاپی (۱۳۶۶و ۶۷ و۶۸) و دریافت گواهینامه و پروانه تحقیق و توسعه گردید. در سال ۱۳۷۴شرکت با توجه به تجربه و تخصص خود و همچنین نیاز بازار و خودروسازان داخلی جهت خودکفایی قطعات خودرو همکاری خود را با شرکت ایران خودرو آغاز نمود.

همکاری با ایران خودرو با ساخت یک نوع از پالت فلزی آغاز و نهایتا طراحی و ساخت انواع پالت حمل قطعات و استند های حمل بدنه خودرو در دستور کار شرکت قرار گرفت. شایان ذکر است این شرکت به عنوان یکی از اولین شرکت های منتخب گروه ایران خودرو برای برون سپاری قالبهای بدنه پیکان قرار گرفت. در سال ۱۳۷۷ به عنوان تنها تولید کننده مجموعه باک فلزی کلیه نیاز ایران خودرو به تامین این قطعه را عهده دار شد. با توجه به این امر شرکت موفق به اخذ گواینامه ایمنی جهت تولید این نوع محصولات گردید.

در سال ۱۳۸۳ در راستای توسعه افزایش حجم تولیدات، تنوع محصولات، افزایش ظرفیت پرسکاری و محصولات مونتاژی، اقدام به تاسیس شرکت سپهرکارآمدان به عنوان یکی از زیرمجموعه های گروه نمود. گروه صنعتی روستا از سال ۱۳۹۰ در راستای استراتژی توسعه همکاری با خودروسازان داخلی و آغاز همکاری با خودروسازان خارجی اقدام به نوسازی و به روزآوری تجهیزات سخت افزاری و نرم افزاری نموده است.

از جمله اقدامات صورت گرفته می توان به موارد ذیل اشاره کرد: – ایجاد واحد طراحی و ساخت قالبهای فلزی بدنه خودرو با قابلیت طراحی انواع قالب در سایزهای مختلف، پنل گیج و فیکسچرهای کنترلی و انواع جیک های مونتاژی. – راه اندازی واحد ماشینکاری و ساخت با تجهیز به انواع ماشین آلات ساخت من جمله فرزهای دروازه ایCNC ، تراش، وایر و … که قابلیت ماشین کاری انواع قالب در سایز مختلف را دارند. – تجهیز واحد ساخت به دستگاه برش/ جوش لیزر سه بعدی جهت تسریع در امر نمونه سازی قطعات برشکاری و همچنین توانایی ارائه خدمات جوش تیلور بلنک (TWB) . -تجهیز واحد آزمایشگاه به دستگاه اندازه گیری سه بعدی (CMM) حهت اندازه گیری ابعادی قطعات، ارائه خدمات کالیبراسیون و استفاده از روش های مهندسی معکوس جهت شبیه سازی قطعات جدید می باشد. – تجهیز سالنهای پرس کاری و جوش به انواع رباط جهت ارتقا کمی و کیفی و کاهش خطرات ایمنی که در این راستا بیش از ۵۰دستگاه رباط با ۶ درجه آزادی خریداری شده و در خطوط تولید نصب شده اند.